设计铝合金多孔挤压模具,多个型材如何摆放,考虑哪些因素这是型材基本尺寸,挤压锭坯直径178mm,这是挤压出口两根型材的摆放位置,实践证明挤出来型材质量很好,我想问的是为什么要有一定

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/05 18:17:12
设计铝合金多孔挤压模具,多个型材如何摆放,考虑哪些因素这是型材基本尺寸,挤压锭坯直径178mm,这是挤压出口两根型材的摆放位置,实践证明挤出来型材质量很好,我想问的是为什么要有一定

设计铝合金多孔挤压模具,多个型材如何摆放,考虑哪些因素这是型材基本尺寸,挤压锭坯直径178mm,这是挤压出口两根型材的摆放位置,实践证明挤出来型材质量很好,我想问的是为什么要有一定
设计铝合金多孔挤压模具,多个型材如何摆放,考虑哪些因素

这是型材基本尺寸,挤压锭坯直径178mm,


这是挤压出口两根型材的摆放位置,实践证明挤出来型材质量很好,
我想问的是为什么要有一定的角度来摆放,这样不是不方便夹持吗?
哪些情况会考虑这种摆放位置,有什么优点.

设计铝合金多孔挤压模具,多个型材如何摆放,考虑哪些因素这是型材基本尺寸,挤压锭坯直径178mm,这是挤压出口两根型材的摆放位置,实践证明挤出来型材质量很好,我想问的是为什么要有一定
虽然我不是做挤出模具的,但我觉得你最好是问下你周围的人.
如果这个模具是在你们厂自己设计的话,问下设计人员,
只在你们厂生产产品的话,问下调机的师傅,你的上司.
挤出来质量好就证明这样摆放好,是经验了,是各行业中最珍贵的东西.
考虑摆放,除了考虑夹持,还可以更全面些,
1)可能这样有角度会减小模具的横截面积(不知道是不是标准模架加工的)节省成本.
2)倾斜了可以减小左右侧面的投影面积,上下的投影面积是增大了,但可能在模架上看会更紧凑.
以上是我的个人见解,你以后知道准确答案的话还请指导下.